Kabiliyetler

Talaşlı imalat, NDT, shot peening, kaplama, boya, montaj ve daha fazlası

Talaşlı İmalat

70'in üzerinde yüksek teknolojiye sahip CNC makinaları ile HMS Makina, alüminyum, çelik, paslanmaz çelik, titanyum, magnezyum/nikel bazlı süper alaşım (Inconel, Duplex) vb. malzemelerin plaka, sac, döküm ve dövme formundan imal edilecek karmaşık ve hassas parçaları, müşteri şartnamelerine uygun olacak şekilde işleyebilmektedir.
Freze
4000x2500 mm ölçülerine kadar 5-Eksen freze kabiliyeti
Torna
Ø < 1 mm çaptan Ø1000x5000 mm ölçülerine kadar torna kabiliyeti
Tel Erozyon
2 farklı EDM'de slot ve diş tipi profil kesim
Broşlama
Broşlama ile slot ve diş açma
Honlama
Burçlar vb. için hassas iç çap işleme
Taşlama
Geleneksel yüzey taşlama

Kaplama

HMS Makina 6 metre uzunluğa kadar olan parçaları bünyesinde barındırdığı Airbus, Bombardier ve NADCAP onaylı yüzey işlem hatlarında işleyebilmektedir.

HMS Makina’nın deneyimli ekibi ve laboratuvar imkanları, otomatik ve manuel yüzey işlem hatlarında sahip olduğu 16 farklı ana operasyonu gerçekleştirmesine olanak sağlamaktadır.
Otomatik Hat (max. 500x1600x6000 mm)
• TSA - Tartarik Sülfürik Eloksal (Airbus uygulamaları)
• BSA - Boric Sülfürik Eloksal (Boeing uygulamaları)
• SAA - Sulphuric Acid Eloksal (Genel endüstri uygulamaları)
• Alüminyum alaşımların penetrant öncesi aşındırma işlemi
• CCC (Alodine 1200)
• Alodine ya da sıcak su ile tespitleme
Manuel Hat
• CAA (Kromik Asit Eloksal, 500x1200x1200 mm)
• CCC (Alodine 600/1200, Surtec 650, 500x1200x1200 mm)
• Paslanmaz çeliklerin pasivasyonu (500x1200x1200 mm)
• Zn kaplama (500x1200x1200 mm)
• Cd kaplama (500x1200x1200 mm)
• Elektrolitik Zn-Ni kaplama (500x1200x1200 mm)
• Karartma (500x500x500 mm)
• Akımsız nikel kaplama (500x500x500 mm)
• Elektropolisaj 
• Titanyum alaşımların aşındırma işlemi
• Martenzitik ve östenitik çelik alaşımların aşındırma işlemleri
• Bakır alaşımlarının temizlik ve deoksidasyon işlemleri
• Kuru film halinde uygulanan yağlayıcılar (Molykote vb.)
• Ultrasonik / alkali / asidik temizleme

Montaj

Şirket bünyesinde bulunan talaşlı imalat ve NADCAP onaylı shot peen, NDT, boya ve yüzey işlem tesisleri ile desteklenen montaj hattı, müşterilerine eksiksiz çözümler sunmaktadır.

Klima kontrollü 400 m² montaj alanı ve tecrübeli ekibi ile HMS Makina en hassas toleransların bile eşleştiğinden emin olacak şekilde alt montajları, kompleks sistemleri ve fonksiyonel testleri gerçekleştirecek kabiliyete sahiptir.
Perçin Bağlantıları
Dövme perçin bağlantıları, çekme perçin bağlantıları vb.
Sızdırmazlık Uygulamaları
Köşeler, temas yüzeyleri ve çeşitli ıslak montaj teknikleri
Rulman Sıvama
Rulman montajları
Sıkı Geçme Montajlar
Nitrojen daldırma ile sıkı geçme burç ve pin montajları
Helicoil ve Insert Montajları
Bütün helicoil ve insert tiplerinin montaj işlemleri
Karmaşık Montajlar
Büyük ve karmaşık sistemlerin montaj ve testleri

Boyama

Airbus, Bombardier ve NADCAP onaylı manuel ve otomatik boya hatları ile HMS Makina, 7 metre uzunluğa kadar olan parçaların ıslak boya ihtiyaçlarını astar, son kat, anti-slip, aşınma ve ısıya karşı dirençli boyalar da dahil olacak şekilde karşılayabilmekte ve ink jet markalama uygulayabilmektedir.
Manuel Islak Boyama (max. 2000x7000 mm)
Deneyimli ve kalifiye personel kontrolünde
Otomatik Hat (max. 150x1400x4500 mm)
Yüksek tekrarlanabilirlik ve verimlilik

NDT

Seviye 3 ve 2 uzmanları ile HMS Makina, tahribatsız parça testleri kapsamında sıvı penetrant muayene hizmetini müşterilerine sunabilmektedir.

LPI işlemi hassasiyet seviyesi 3 olacak şekilde uygulanabilmektedir. Airbus, Bombardier, NADCAP ve başlıca Tier 1 şirketler tarafından onaylanmıştır.
LPI (max. 2000x7000 mm)
Hassasiyet seviyesi 3

Shot Peen

HMS Makina, NADCAP onaylı otomatik ve manuel shot peen makinelerinde 5 metre uzunluğa kadar olan parçaların shot peen işlemlerini gerçekleştirebilmektedir. Gereken tüm intensity ve coverage testlerini de kendi bünyesinde yürütebilmektedir. 
Robot Kontrollü Kabin
2000x5000 mm parça ölçülerine kadar
Manuel Kabin
800x400 mm parça ölçülerine kadar

Sac Metal

HMS Makina, sac metal imalatı da teklif edebilmekte ve 2500 mm uzunluğa kadar alüminyum ve sert metal saclara 100 tonluk CNC abkant makinesinde form verebilmektedir.
Sac Metal Form İşlemleri
100 ton CNC Abkant

Kalite

Kaliteye her noktada en yüksek seviyede öncelik verilmektedir.

HMS Makina, AS 9100:Rev D ve ISO 9001:2015 sertifikalarına sahiptir. Parçalar üretim boyunca hem üretildiği birimde hem de kalite bölümümüzde muayene edilmektedir. 

Sürekli iyileştirme ve eğitim uygulamalarımız ile daha hızlı, daha uygun maliyetli anahtar teslim çözümleri; kalite, hassasiyet ya da görsellikten ödün vermeden gerçekleştirmekteyiz.
Kalite Sistemleri
• AS/EN 9100:2016 REVD
• EN ISO 9001:2015
• CP, NDT, SE için NADCAP
• Müşteri Onayları
Kalite Kontrol
• 1000x1200x4000 mm ölçülere kadar 4 adet CMM
• Sertlik Testi
• İletkenlik Ölçümleri
• XRF spektrometre
• Optik Projektörler
• Profil ölçümü (form tracer)
• Yüzey Pürüzlülüğü Ölçümleri
Kurumsal Kaynak Planlama Sistemi (ERP)
Takip edilebilirlik ve verimlilik için başlıca aşağıdaki yetenekleri barındıran, ihtiyaçlara özel ve geliştirilebilir ERP sistemi:
• Stok kontrolü – MRP
• Kapasite planlama ve takip 
• Üretim planlama
• Kalite kontrol
• Performans ölçümleri
• Maliyet kontrolü
• Satın alma
• Dökümantasyon kontrolü
• Gage R&R
• FMEA
• İzlenebilirlik
• Eğitim kayıtları

Üretim Yönetim Sistemi (MES)
Aşağıdaki fonksiyonalra sahip yüksek kalite MES sistemi kullanarak verimlilik ve sürekli iyileştirme:
• OEE ve bileşenleri ile ilgili bütün alt detaylar
• Duraklama süresi analizleri
• Personel performansları
• Birim süre doğrulamaları
• Doğru sayıda ve zamanında üretim kontrolü